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      環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層質(zhì)量保證的主要環(huán)節(jié)

      發(fā)布時(shí)間:2023.08.06

      環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層施工

      環(huán)氧瀝青煤冷纏帶防腐層是由增強(qiáng)合成纖維無(wú)紡布(氈),經(jīng)煤瀝青基材膠浸漬后再脫油制成的基帶與無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青甲乙定型膠(1:1攪勻后靜止熟化5~10分鐘),以涂刷定型膠(一遍)+鋪設(shè)(纏繞)基帶+涂刷定型膠(一遍)=兩膠一帶或三膠兩帶防腐施工工藝形成的防腐蝕保護(hù)體系??刂骗h(huán)氧煤瀝青防腐膠粘帶防腐層質(zhì)量要控制以下施工環(huán)節(jié):

      1. 表面處理:在施工之前,必須對(duì)管道表面進(jìn)行徹底的清潔和處理。這包括去除油脂、污垢、銹蝕和其他雜質(zhì),以確保冷纏帶能夠牢固地附著在管道表面上。

      2、涂刷定型膠:在冷纏帶施工之前,通常需要先涂刷一層底漆,底漆的作用是提供更好的附著力和防腐性能,同時(shí)也能增加冷纏帶與管道表面的粘合力。涂刷定型膠時(shí)需確保無(wú)漏涂(定型膠切勿添加稀釋劑)。

      3、冷纏帶施工:將環(huán)氧煤瀝青冷纏帶纏繞在管道表面上,確保冷纏帶與管道表面緊密貼合,并且沒(méi)有氣泡或空隙。施工時(shí)要注意保持適當(dāng)?shù)膹埩Γ源_保冷纏帶的均勻性和緊密性。

      4. 熱熔連接:在冷纏帶施工完成后,通常需要進(jìn)行熱熔連接。這是通過(guò)使用火焰或熱風(fēng)槍對(duì)冷纏帶進(jìn)行加熱,使其與管道表面更好地粘合在一起。熱熔連接可以提高冷纏帶的密封性和耐腐蝕性能。

      5、質(zhì)量檢驗(yàn):在施工完成后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)以確保防腐層的質(zhì)量。這包括檢查冷纏帶的厚度、粘合性能、無(wú)氣泡和空隙等。還可以進(jìn)行一些物理和化學(xué)測(cè)試,如附著力測(cè)試、耐腐蝕性測(cè)試等。

      以上是環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層質(zhì)量保證的主要環(huán)節(jié)。在實(shí)際施工中,還應(yīng)遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)確保施工質(zhì)量和防腐層的可靠性。

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