罐底邊緣板位置較為關鍵，假如防腐密封效果不好，降水和浸蝕物質便會入侵，底板的間隙或混凝土地基，而造成儲罐底端，和地底的管道造成嚴重浸蝕，導致儲罐發(fā)生嚴重問題，以至引起重大安全事故，礦脂防腐膠帶可以較好的解決這一難題。礦脂防腐帶具有柔韌性強、高粘力的特點，可拉伸回彈，可貼合空罐滿罐移動，不干裂、不脫落，配合防腐密封系統(tǒng)材料使用防腐效果更佳。礦脂防腐帶用于儲罐邊緣板的施工步驟主要包括以下幾個方面：

1、表面預處理

清理儲罐邊緣板及水泥底座表面，移除所有油污、銹跡和其他雜物。如果邊緣板上有舊的防腐層，需要將其徹底清除。對于有破損的水泥臺，需要進行修補處理。確保邊緣板表面清潔、干燥、無油脂等污染物。

2、涂刷底漆

在清理干凈的邊緣板上均勻涂刷礦脂底漆。底漆的作用是增強基層附著力，同時提供初步的防銹防腐作用。礦脂底漆使用前需攪拌均勻，涂刷時需均勻，不可出現(xiàn)漏涂、凝塊和流掛等問題。涂刷礦脂底漆與貼覆礦脂防腐帶的時間間隔不宜過長，通?？刂圃?小時內(nèi)。

3、填充礦脂膠泥

用礦脂膠泥填充邊緣板與水泥臺之間的空隙。從罐壁到水泥臺邊緣平整填充礦脂膠泥，并從內(nèi)向外形成一定的疏水坡度，以避免造成存水區(qū)域。在填充過程中，需用泥工灰刀等工具將礦脂膠泥填緊壓實，確?？p隙被完全封閉。

4、貼覆礦脂防腐帶

從水泥臺面向下延伸100mm高度處開始粘貼防腐帶。 防腐帶之間的搭邊應保持55%搭接。按照儲罐邊緣板的實際寬度和長度，選擇合適的礦脂防腐帶的長度和寬度。按照50%的搭接，鋪設在填充礦脂膠泥的邊緣板上。 鋪設時要確保防腐帶平直且無皺褶。從罐壁內(nèi)側向外側鋪設防腐帶，直到水泥臺邊緣。

5、壓實防腐帶

使用工具將防腐帶壓實在邊緣板上，確保沒有氣泡或皺褶。需要確保防腐帶緊密貼合，以提供最佳的防腐效果。

6、鋪設外保護帶

先鋪設下翻罐臺部分，下翻必須覆蓋礦脂防腐帶不小于50mm，并上翻臺面不少于50mm，外保護帶寬度要多于設計下翻尺寸50m；再鋪設破面部分，帶寬多出不小于破面寬度50mm，多出部分上翻罐體；最后鋪設上翻罐體部分，上翻必須覆蓋礦脂防腐帶不小于50mm，帶寬尺寸應與設計的上翻尺寸相等。

注意事項

施工時應注意天氣條件，避免在雨天或濕度較高的環(huán)境中施工。在寒冷環(huán)境中施工時，應確保礦脂防腐帶和邊緣板表面的溫度達到最低要求。對于不同類型的礦脂防腐帶，可能有不同的施工要求，請參照產(chǎn)品的具體說明。

礦脂防腐帶用于儲罐邊緣板的施工是一個系統(tǒng)的過程，需要仔細的表面處理和精確的施工步驟。通過這些步驟，可以確保儲罐邊緣板得到有效的防水防腐保護，延長儲罐的使用壽命。正確執(zhí)行這些步驟非常重要，以確保防腐系統(tǒng)的完整性和有效性。